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No processo de tocar as peças de trabalho na indústria de usinagem, às vezes devido à tecnologia irracional (a face final do orifício rosqueada é processada após soldagem da peça de trabalho com orifícios encadeados processados), o pessoal do processamento comete erros na leitura dos desenhos (tamanho errado) ou Erros de operação (erros de cálculo, furos rasos de orifícios inferiores, erros de programação e erros de posicionamento da profundidade do orifício rosqueados) e muitos outros fatores levam ao fenômeno que os orifícios roscados em algumas peças de trabalho não são profundos o suficiente após o processamento.
Uma vez que esses problemas ocorrem, devido à baixa estabilidade da máquina de perfuração, operadores e técnicos geralmente instalam diretamente a peça de trabalho com o orifício rosqueado a ser reparado na máquina de chato ou na bancada da máquina de moagem. Após a correção e a fixação, use a broca do orifício inferior do orifício rosqueado de acordo com a correção do diâmetro interno do orifício rosqueado, faça o orifício inferior na profundidade do padrão e conserte -o com uma torneira. No entanto, esse método é fácil de fazer com que o operador "cortasse" o fio original durante o processo de aprofundar o orifício inferior, resultando em danos ao fio existente e afetando a qualidade do processamento do orifício rosqueado.
Ao mesmo tempo, esse método de reparo exige que o operador tenha um bom nível técnico e leva muito tempo para corrigir o orifício rosqueado, e a eficiência do trabalho é muito baixa. O custo de repará -lo com equipamentos de chato e moagem também é relativamente alto. Além disso, se a face final do orifício rosqueado não for perpendicular à linha central do orifício rosqueado devido ao reprocessamento após soldagem da montagem ou outros motivos, ele inevitavelmente danificará o fio existente durante a segunda perfuração do orifício inferior e também Inevitavelmente, levará ao perigo oculto de descartar ou rebaixar o orifício roscado da peça de trabalho. Após muitas discussões e experimentos, o autor encontrou uma série de truques com eficiência de trabalho mais rápida e qualidade confiável e estável.
1. Método para reparar orifício rosqueado raso na máquina de perfuração radial
Se a dureza do material da peça de trabalho estiver alta, ele poderá ser perfurado e batido em uma máquina de perfuração radial ao reparar seus orifícios roscados. No entanto, é necessário corrigir a linha central do orifício rosqueado paralelo à linha central do eixo da máquina de perfuração, como mostrado na figura abaixo e, em seguida, use diretamente o bit de broca para corrigir o orifício roscado e a linha central do eixo de perfuração da máquina de perfuração a ser coaxial e use o bit de broca e toque para atender ao tamanho necessário. Perfure e toque em orifícios rosqueados rasos.
Etapas para reparar o orifício roscado: primeiro, coloque a peça de trabalho no parafuso ajustável que foi organizado na mesa da máquina de perfuração; Em segundo lugar, aperte o parafuso de correção no orifício roscado a ser reparado e aperte -o para garantir que a linha central do parafuso de correção seja consistente com a linha central do orifício rosqueado seja consistente; Em seguida, coloque o eixo da máquina de perfuração perto do parafuso de calibração (uma lacuna deve ser deixada para impedir que o eixo da máquina de perfuração aperte o parafuso de calibração e afete a precisão da calibração) e ajuste o parafuso ajustável para fazer o parafuso de calibração Paralelamente ao eixo da máquina de perfuração, ajuste gradualmente e feche para garantir que o erro do paralelismo não seja superior a 0,03 mm, um pedaço de papel pode ser usado para puxar as partes superior e inferior entre o eixo principal da máquina de perfuração e o parafuso de calibração para torná -lo uniformemente estressado; Finalmente, insira a broca, instale -a no eixo da máquina de perfuração, prenda a broca modificada na broca, insira a broca no orifício rosqueado a ser reparado, observe que a lacuna entre a haste e o buraco rosqueado é uniforme e perfure de acordo com o tamanho necessário para concluir a broca. Depois que o orifício é substituído por um parafuso de torneira.
A fabricação da broca modificada é muito simples, basta triturar o comprimento da borda da broca de uma broca antiga até que seja suficiente. A parte da haste reta é moída uniformemente ou desligada em 1 mm, para que haja um espaço de 1 mm entre o orifício perfurado e o orifício rosqueado original, e não ocorrerão danos aos roscas existentes do orifício roscado. Os requisitos de precisão do parafuso de calibração são altos e a parte rosqueada deve ser coaxial com a parte da alça reta sem dobrar, e seu comprimento geralmente é de 3 a 5 vezes a profundidade da rosca a ser reparada para garantir a precisão da calibração.
2. Método de reparar orifício rosqueado raso com broca de pistola
Para peças de trabalho com grande volume, peso pesado e material macio (como peças de trabalho de liga de alumínio), quando é necessário reparar o problema da profundidade rasa dos orifícios rosqueados com pequenos diâmetros, você pode usar a broca de pistola para segurar a broca modificada acima mencionada e perfure diretamente -os e depois toque manualmente no fio.
3. Em conclusão
O método de reparar pequenos orifícios rosqueados é muito inovador, especialmente o uso de brocas antigas e bits de broca modificados após a moagem. O problema. No processo de produção real, o problema de reparo dos furos rasos pode ser efetivamente resolvido. O método é simples, prático e pode ser popularizado, por isso vale a pena popularizar.
A Chuangtuo Jinggong (Jiangsu) Co., Ltd, é fabricante de vários tipos de nozes hexagonais , tudo é personalizado em nossa fábrica, se você tiver alguma dúvida, não hesite em voltar para nós.
Contato: Lorena
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