Análise e aplicação de materiais comumente usados ​​para fixadores

Os prendedores são peças básicas mecânicas e estão em grande demanda. Geralmente, parafusos, parafusos, rebites etc. são usados ​​para garantir a segurança ou geralmente não precisam considerar a influência da temperatura em ambientes agressivos ou outras condições de trabalho perigosas. Materiais comumente usados ​​são aço carbono, aço de baixa liga e metais não ferrosos. No entanto, em certas ocasiões, os materiais de fixação precisam atender a corrosão grave ou condições de alta resistência, e muitos aços inoxidáveis ​​e aços inoxidáveis ​​de alta resistência emergiram conforme os tempos exigem.

Este artigo fornece uma breve introdução aos aços inoxidáveis ​​finos usados ​​na produção de fixadores. A maioria dos materiais de aço inoxidável pode ser transformada em arame ou haste para a produção de fixador, incluindo aço inoxidável austenítico, aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico e aço inoxidável endurecedor de precipitação.

Princípio de seleção de material

A seleção de materiais de aço inoxidável é considerada principalmente dos cinco aspectos a seguir.

1. Requisitos para materiais de fixação em termos de propriedades mecânicas, especialmente força;

2. Os requisitos das condições de trabalho sobre a resistência à corrosão dos materiais;

3. Requisitos de temperatura de trabalho sobre resistência ao calor (força de alta temperatura, resistência a oxidação) de materiais;

4. Requisitos para o desempenho do processamento de materiais em termos de tecnologia de produção;

5. Outros aspectos, como peso, preço, compras e outros fatores devem ser considerados.

Após uma consideração abrangente e abrangente desses cinco aspectos, a nota, variedade, especificação e padrão de material dos fixadores selecionados são finalmente determinados.

Aço inoxidável austenítico

Os graus comumente usados ​​são 302, 303, 304 e 305, que são os quatro graus do chamado aço inoxidável austenítico "18-8". Seja a resistência à corrosão ou suas propriedades mecânicas são semelhantes. O ponto de partida para a seleção é o método do processo de produção do fixador, e o método depende do tamanho e forma do fixador e também depende da quantidade produzida.

O tipo 302 é usado para parafusos usinados e parafusos de auto-retenção.

Tipo 303 Para melhorar o desempenho de corte, uma pequena quantidade de enxofre é adicionada ao aço inoxidável tipo 303, que é usado para processar porcas a partir do estoque de barras.

O tipo 304 é adequado para o processamento de fixadores por processo de cabeçalho a quente, como parafusos de especificação mais longos e parafusos de grande diâmetro, que podem estar além do escopo do processo de cabeçalho frio.

O tipo 305 é adequado para o processamento de fixadores por processo de cabeçalho frio, como porcas formadas a frio e parafusos hexagonais.

Tipo 309 e tipo 310, que têm maior teor de Cr e Ni que o aço inoxidável tipo 18-8, são adequados para fixadores que trabalham em altas temperaturas.

316 e 317 Tipos, ambos contêm elementos de liga MO, portanto sua resistência à alta temperatura e resistência à corrosão são maiores que as de 18-8 aço inoxidável.

O tipo 321 e o tipo 347, o tipo 321 contém Ti, um elemento de liga relativamente estável, e o tipo 347 contém NB, o que melhora a resistência à corrosão intergranular do material. É adequado para fixadores que não são recozidos após a soldagem ou que estão em serviço a 420-1013 ° C.

Aço inoxidável ferrítico

430 Aço de cromo comum, sua resistência à corrosão e resistência ao calor são melhores que 410, magnéticos, mas não podem ser fortalecimento do tratamento térmico, adequado para a resistência à corrosão e resistência ao calor de requisitos de resistência gerais ligeiramente mais altos e gerais dos figuradores de aço inoxidável.

Aço inoxidável martensítico

O tipo 410 e o tipo 416 podem ser fortalecidos por tratamento térmico, com dureza de 35-45HRC, bom desempenho de usinagem e são usados ​​para fixadores resistentes ao calor e resistentes à corrosão para fins gerais. O tipo 416 possui um teor de enxofre um pouco mais alto e é um aço inoxidável fácil de cortar.

O tipo 420, com teor de enxofre ≧ 0,15%, melhorou as propriedades mecânicas e pode ser fortalecido pelo tratamento térmico. O valor máximo de dureza é 53-58HRC. É usado para fixadores que requerem maior força.

Aço inoxidável endurecido pela precipitação

17-4PH, PH15-7MO, eles podem obter maior força do que o aço inoxidável de 18 a 8, para que sejam usados ​​para fixadores de aço inoxidável resistentes à corrosão e alta resistência.

A-286, um aço inoxidável fora do padrão, possui maior resistência à corrosão do que o aço inoxidável do tipo 18-8 comum, bem como boas propriedades mecânicas a temperaturas elevadas. Utilizado como fixadores de alta resistência, resistentes ao calor e resistentes à corrosão, ele pode ser usado até 650-700 ° C.

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